Wie sind die Berater der Möbelindustrie.

Wir optimieren Ihre Montageprozesse.

Wir sind eine der profiliertesten Beratungsunternehmen für die Möbel- und Küchenmöbelindustrie. Seit mehreren Jahrzehnten vertrauen führende Hersteller mit großem Erfolg unseren Beratungsleistungen.
 

Eine unserer Kernkompetenzen liegt in der Optimierung der Montage durch Verschlankung der internen Prozesse.


Fordern Sie jetzt weitere Informationen zu unseren hochaktuellen Projektbeispielen an und vereinbaren Sie einen ersten kostenlosen Beratungstermin.

  • Nutzwertanalyse Montagelinien

    Nutzwertanalyse Montagelinien

    Steigerung der Ausbringungsmenge und/oder Personalproduktivität an Montagelinien durch eine Nutzwertanalyse auf Basis von speziellen Berechnungstools


    Auf Hochleistungsmontagelinien werden häufig unterschiedliche Schranktypen mit wechselnden Arbeitsinhalten gefertigt. Die Leistung der Anlagen schwankt je nach Produktmix erheblich.

    In einer Reihe von Projekten wurden mit Hilfe eines selbst entwickelten Berechnungstools die Leistungsvorgaben für die Fertigungssteuerung und Entlohnung ermittelt.

    Der Aufwand für die Ermittlung und Pflege der Bearbeitungszeiten an dieser Anlage ist auch bei einer großen Variantenanzahl gering.

    Die Veränderung einzelner Parameter z. B. neue Bohrbilder, Beschleunigung einzelner Maschinenteile, Austausch von Beschlägen usw. lässt sich in der Regel durch die Ermittlung von wenigen Detailzeiten und das Ändern der Prozessstammdaten einpflegen.

    Unsere umfangreiche Projekterfahrung mit unterschiedlichen Montagelinien und unser großer Datenpool garantieren in solchen Projekten kurze Projektlaufzeiten und sehr gute Ergebnisse.


    • Auftraggeber: 
    • Diverse Küchenmöbelhersteller

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  • Kostensenkung Zulieferer

    Kostensenkung Zulieferer

    Entwicklung und Einführung neuer Abrechnungssysteme für Zulieferer


    Eine Reihe von Zulieferer ist tief in die Prozesse der Küchenmöbelhersteller integriert. Ein Lieferantenwechsel aus Preisgründen ist jedoch nur mit einem erheblichen Aufwand möglich. Ein "Marktpreis" für diese Leistungen gibt es in der Regel nicht.

    In Zusammenarbeit mit dem Küchenmöbelhersteller und dem Zulieferer wurden Kostensenkungen durch Prozessanalysen, Neustrukturierungen, Optimierungen der Arbeitsabläufe, der Arbeitsplatzgestaltung und Fertigungssteuerung erreicht.

    Ferner ergaben sich durch dieses Projekt die nachstehenden Punkte:

    • Prozessoptimierung beim Zulieferer
    • Optimierung der Verzahnung Zulieferer und Küchenmöbelhersteller
    • Sollvorgaben für den Zulieferer
    • Aufbau eines Kennzahlensystems zur Leistungsüberwachung des Zulieferers

    Die Beschaffungskosten für die Leistungen der Zulieferer wurden erheblich gesenkt.


    • Auftraggeber: 
    • Diverse Küchenmöbelhersteller

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  • Kostengünstige Vorgabezeitermittlung und -einführung in der Möbelindustrie

    Kostengünstige Vorgabezeitermittlung und -einführung in der Möbelindustrie

    Kostengünstige Vorgabezeitermittlung und -einführung in der Möbelindustrie


    Aufgrund einer Vielzahl durchgeführter Projekte verfügen wir über eine umfangreiche Datenbank mit Vorgabezeiten für nahezu alle Fertigungsbedingungen und -anlagen.

    Dies garantiert eine kurze Projektlaufzeit und eine hohe Datensicherheit.

    Im Rahmen dieser Projekte wurden für die nachstehenden Bereiche Vorgabezeiten ermittelt:

    • Teilefertigung (Korpusse und Fronten)
    • Arbeitsplattenfertigung
    • Langteilefertigung
    • Kranz- und Lichtblendenfertigung
    • Frontenbearbeitung
    • Kommissionierung Korpusse und Fronten
    • Unterschiedliche Montageanlagen
    • Verpackung
    • Verladung
    • Lager

    • Auftraggeber: 
    • Diverse Küchenmöbelhersteller

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  • Neu- und Umplanung von Möbelwerken unterschiedlicher Größen und Automatisierungsgrade

    Neu- und Umplanung von Möbelwerken unterschiedlicher Größen und Automatisierungsgrade

    Planung Maschinenausstattung, Gebäude, Logistik, EDV-Systeme


    Für eine Reihe von Möbelherstellern wurden komplette Planungen neuer Fabriken durchgeführt.

    Unsere Leistungen in diesen Projekten umfassen die nachstehenden Punkte:

    • Standortauswahl
    • Produktintegration
    • Fertigungskonzeption (Maschinen, Logistik, EDV)
    • Blocklayoutplanung
    • Detailplanung
    • Ausschreibungen
    • Vergabe
    • Koordination Montage und Inbetriebnahme

    Ein besonderer Schwerpunkt in den Fabrikplanungen liegt für uns in der Unterstützung der Anlaufphase des neuen Werks bis zur Erreichung der Zielvorgaben.


    • Auftraggeber: 
    • Diverse Küchenmöbelhersteller Diverse Möbelhersteller

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  • Investitionsarme Umplanung eines Montagebereichs für Oberschränke

    Investitionsarme Umplanung eines Montagebereichs für Oberschränke

    Planung der Oberschranklinie inklusive der Bereiche "Seitenbohrungen" und "Kommissionierung"


    Schwerpunkte dieses Projekts waren:

    • Integration vorhandener Anlagen
    • Layoutplanung Oberschranklinie inklusive Materialbereitstellungen
    • Neustrukturierung des Arbeitsablaufs "Seitenbohrung"
    • Neustrukturierung des Verpackungsbereichs und der Übergabe an den Versand
    • Umstellung ohne Fertigungsunterbrechung

    • Auftraggeber: 
    • Großer deutscher Küchenmöbelhersteller

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  • Leistungsvorgaben für Hochleistungsmontagelinien

    Leistungsvorgaben für Hochleistungsmontagelinien

    Leistungssteigerung und Leistungskontrolle durch Zielvorgaben


    Im Projekt wurden Hochleistungsmontagebänder analysiert und Zielvorgaben eingeführt.

    Die Anforderungen an die Ermittlung und Pflege der Zielvorgaben können in fünf Punkten zusammengefasst werden:

    • Geringer Aufwand für die erstmalige Ermittlung der Grunddaten
    • Einsatz eines modularen ständig verfeinerbaren Systems
    • Einfache Pflege der Zielvorgaben bei technischen und organisatorischen Änderungen
    • Transparente Darstellung der Zielvorgaben und einfache Nachvollziehbarkeit für die Mitarbeiter und den Betriebsrat
    • Nutzung der Daten für die Kapazitätsplanung und Entlohnung

    Auf Grund der Anforderungen, der hohen Anzahl unterschiedlicher Artikel und der verschiedenen sich teilweise aufhebenden Einflussfaktoren waren die traditionellen Methoden der Zeitwirtschaft hier nur bedingt anwendbar.

    Im Rahmen verschiedener Projekte in der Küchenmöbelindustrie wurde ein System zur Ermittlung der Sollvorgaben entwickelt und ständig verfeinert. Dieses System ist durch fünf Punkte gekennzeichnet:

    • Abbildung der Erzeugnisstruktur für die einzelnen Artikel oder Artikelgruppen
    • Hinterlegung der Bearbeitungszeiten oder Prozessdaten für verschiedene Bearbeitungsbausteine
    • Erfassung der Mengenverteilung/Mengenstruktur
    • Berechnung der artikelbezogenen Engpasssituation
    • Ermittlung der Zielvorgaben/Vorgabezeiten unter Berücksichtigung der Mengenstruktur

    Mit diesem System sind verhältnismäßig einfache Simulationsrechnungen für unterschiedliche Situationen (technische Veränderungen an den Maschinen und Steuerungen, unterschiedliche Produktmixe, Konstruktionsänderungen usw.) möglich.

    Der Aufwand für die Erstellung und Pflege der Zielvorgaben mit diesem System reduziert sich um mehr als 50 %. Durch eine exakte Berechnung und einfache Pflege der Zielvorgaben lassen sich die Vorgabezeiten um ca. 5 -10 % reduzieren. Die Simulationsfunktionen ermöglichen eine Optimierung der Montagebänder an den „richtigen“ Stellen.


    • Auftraggeber: 
    • Küchenhersteller ca. 4000 Schränke pro Tag

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Factory planning

  • Planning of kitchen furniture plants among others in Eastern Europe incl. all control functions for 700 - 6000 units per day
  • Factory development planning taking into consideration the exchange of existing assembly lines for the kitchen production of approx. 6000 units/day
  • Planning of different assembly lines for wall-units, sideboards, floor units and special cupboards
  • Planning of an assembly and packing line for disjointed cupboards
  • Analysis of different transport, sorting and stocking systems for the connection of high capacity assembly lines to the shipping department
  • Planning of a highly-mechanised countertop production including cutting optimization, automatic residual-countertop stock etc.

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