Prozessoptimierung Lackieranlage

Leistungssteigerung einer Oberflächenfertigung eines metallverarbeitenden Montagebetriebs

Für die Bewältigung einer Umsatzsteigerung von 25 % wurden die Prozesse einer in 3-Schicht-Betrieb befindlichen Lackieranlage für die Lackierung von Metallbauteilen mit einem Stückgewicht von 0,5 kg bis 250 kg optimiert.

Gleichzeitig wurde die Personalproduktivität > 20 % gesteigert und die Anbindung an die Montagelinien verbessert.

Die Konzepte zur Optimierung der Lackieranlage wurden auf Basis folgender Analysen erstellt:

• Festlegung der Mengengerüste an den einzelnen Arbeitsstationen
• Durchführung von Prozesszeitenermittlung
• Ermittlung der Engpässe für die verschiedenen Modellgruppen und Anlagenteile
• Detailanalysen der Fördereinrichtungen (Beschickung, Steuerung, Taktzeiten, Puffer usw.)
• Detailanalysen an dem eingesetzten Lacksystem im Bezug auf Trocken-, Rüst- und Reinigungszeiten
• Detailanalysen für die Auf- und Abnahme der Werkstücke am Fördersystem
• Materialfluss, Materialbereitstellung

Die Leistungssteigerungen ließen sich durch die angeführten Maßnahmen realisieren:

• Einführung und stetige Kontrolle eines Berichtswesens
• Einführung von Leistungsvereinbarungen mit den Mitarbeitern
• Einführung von reihenfolgenoptimierten Fertigungslisten
• Neufestlegung der Arbeitsmethode und der Arbeitsinhalte der einzelnen Mitarbeiter
• Umbau der Förderanlage zur Reduzierung der ablaufbedingten Wartezeiten
• Konzeption eines neuen platzsparenden multifunktionalem Fördermittelkonzept für unterschiedliche Bauteile und dem durchgängigen Transport vom Legen bis zur Endmontage
• Anpassung des Fertigungslayouts in den Bereichen Materialbereitstellung und Montageanbindung

• Auftraggeber: 
• Führender Zulieferer im Fahrzeugbau